Блог

Почему пресс-формы для литья под давлением должны иметь систему выпуска?

2024/06/14

Выхлопные газы литьевых форм являются важной проблемой при проектировании пресс-форм, особенно при быстром литье под давлением, требования к выхлопным гаякам литьевых форм являются более строгими.

(1) Источник газа в литьевой форме.

1) Система заливки и воздух, который хранится в полости формы.

2) Некоторое сырье содержит воду, которая не была исключена из сушки, и они превращаются в водяной пар при высоких температурах.

3) Из-за высокой температуры во время литья под давлением некоторые нестабильные пластмассы разлагаются в газе.

4) Почему некоторые добавки в пластиковом сырье улетучиваются или образуются в результате взаимной химической реакции?

(2) Опасность плохого выхлопа

Плохой выхлопной газ литьевой формы принесет ряд опасностей во многих аспектах, таких как качество пластиковых деталей. Основные показатели следующие:

1) В процессе литья под давлением расплав заменит газ в полости. Если газ не будет удален вовремя, это затруднит заполнение расплава, что приведет к недостаточному объему инъекции и не сможет заполнить полость.

2) Исключение плохого газа приведет к образованию высокого давления в полости и проникнет в пластик при определенной степени сжатия, вызывая дефекты качества, такие как устьица, полость, рыхлые ткани и серебряные рисунки.

3) Поскольку газ сильно сжимается, температура в полости резко повышается, что приводит к разложению и ожогу окружающего расплава, что приводит к локальному карбонизации и ожогу пластиковых деталей. Он в основном появляется в слое двух расплавов, под углом * и на фланце.

4) Отключение газа не является гладким, что приводит к разной скорости расплава в каждой полости, поэтому легко образуются следы потока и следы сплавления, а механические свойства пластиковых деталей снижаются.

5) Из-за препятствий для газа в полости, скорость заполнения формы будет уменьшена, повлияет на цикл формования и снизит эффективность производства.

(3) Распределение пузырьков в пластиковой детали

Источники газа в полости в основном делятся на три категории: воздух, накопленный в полости, газ, образующийся при разложении в сырье, водяной пар, испаряющийся из воды в сырье, из-за различных источников, положение пузырьков, образующегося из-за различных источников, также отличается. Почему необходимо установить форму для литья под давлением? Дизайн формы выхлопной системы.

1) Пузырьки воздуха, образуемые в полости формы, часто распределяются в местах, противоположных воротам.

2) Пузырьки, образованные в результате разложения или химической реакции в пластиковом сырье, распределяются вдоль толщины пластиковой детали.

3) Пузырьки воздуха, образующегося в результате газификации воды в пластиковом сырье, нерегулярно распределяются по всей пластиковой детали.

Связанные Новости

Двухцветная обработка пресс-формы | двухцветная обработка литья под давлением принцип работы

14

2024/06

Двухцветная обработка пресс-формы | двухцветная обработка литья под давлением принцип работы

Двухцветная обработка пресс-формы | двухцветная обработка литья под давлением принцип работы

Двухцветная обработка пресс-формы | двухцветная пресс-форма, как обслуживать до, в и после использования

14

2024/06

Двухцветная обработка пресс-формы | двухцветная пресс-форма, как обслуживать до, в и после использования

Двухцветная обработка пресс-формы | двухцветная пресс-форма, как обслуживать до, в и после использования

06

2024/06

Двухцветный браслет для пресс-форм: инновационная технология литья под давлением

С интеграцией технологий и дизайна двухцветные браслеты для пресс-форм становятся новым фаворитом в производстве пластмассовых изделий. Этот продукт искусно объединяет два разных цвета пластиковых материалов с помощью технологии литья под давлением, чтобы принести потребителям совершенно новый визуальный и пользовательский опыт.