Двухцветная обработка пресс-формы | двухцветная обработка литья под давлением принцип работы

Двухцветная обработка пресс-формы | двухцветная обработка литья под давлением принцип работы

Двухцветная пресс-форма представляет собой форму с двумя пластиковыми материалами, которые впрыскивается на одной и той же машине для литья под давлением и формируются в два раза, но продукт отформован только один раз. Итак, каков принцип работы литья под давлением цветной формы? Давайте представим это для всех.

Двухцветная модель обычно имеет две пары пресс-форм, половина из которых установлена на неподвижной пластине машины для литья под давлением, то есть на одной стороне с литьевой горловиной для литья под давлением, а другая половина установлена на поворотной пластине для динамической пресс-формы, то есть на стороне, где форма выходит. В общем, динамические формы этих двух форм абсолютно одинаковы, в то время как первичная и вторичная форма не одинаковы. Когда инжекция первого материала завершена, фиксированный и подвижный пресс-формы открываются под тяговым усилением машины для литья под давлением. Один динамический пресс-форма поворачивается на 180 с одним продуктом. В это время динамический пресс-модуль не выходит, а затем пресс-форма закрывается. После инжекции второго материала, после охлаждения теплоизоляции, фиксированный и динамический пресс-формы открываются. Изделия со стороны динамической пресс-формы вытолкнуты. В течение каждого цикла формования будут производиться одномодельные продукты и одномодельные вторичные продукты.

1. Две формы передней формы различны, формируются один вид продукта, а две формы задней формы абсолютно одинаковы.

2. Передняя и задняя формы пресс-формы повернуты на 180 градусов по центру, и они должны быть согласованы вперед и назад при вращении. Это действие проверки должно быть сделано во время работы, потому что эта точка предъявляет более высокие требования к обработке позиционирования рамы для пресс-формы. Общая толщина передней панели пресс-формы плюс пластина А не должна быть менее 170 мм. Это требует тщательной проверки модели машины для литья под давлением и других справочных данных.

3. При проектировании материнской формы для второго литья под давлением, чтобы избежать ссадины второй материнской формы, которая была сформирована в первый раз, вы можете спроектировать часть, чтобы избежать воздуха. Тем не менее, мы должны тщательно рассмотреть прочность каждого места уплотнения, то есть, будет ли пластик деформирован из-за высокого давления литья под давлением литья под давлением, что приведет к возможной партии фронтов для второго литья под давлением.

4. Во время литья под давлением размер первого литья под давлением может быть немного больше, потому что он может быть более плотно прессован с другой публичной пресс-форм во время второго формования для достижения эффекта герметизации клея. И обратите внимание, что во время второго литья под давлением поток пластика будет побуждать продукт, который был сформирован в первый раз, деформировать его клей? Если это возможно, мы должны найти пути улучшения.